關于除塵系統(tǒng)的日常保養(yǎng)工作
下面為大家介紹一下除塵系統(tǒng)的日常保養(yǎng):
布袋除塵器環(huán)保系統(tǒng)要經(jīng)常注意并及時做好除塵布袋和清灰系統(tǒng)的檢查工作,可確保除塵器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。單機除塵器專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結(jié)構緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點。除塵器的工作原理各有不同,所以除塵器的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展,種類的增多導致各類問題的出現(xiàn)。要經(jīng)常檢查風機軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。
除塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用干凈抹布及時擦凈。 檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應及時排除。
除塵器設備啟動前要檢查除塵器內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時應清除干凈。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。具有凈化,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點。除塵設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備,也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入的添加劑,引入風壓,通過設備,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。除塵器廠家除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行,還關系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命,同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。檢查清灰氣源壓力是否達到規(guī)定值,調(diào)整吸塵罩管道閥門開關位置。布袋除塵器平時在使用時也應該知道關注一下別的輔助機器的情況,定期檢查一下使用的機器是否有油,以免到時候帶來不必要的麻煩。
袋式除塵器是按照選定的過濾風速來斷定濾袋過濾面積的,其濾袋過濾面積根本不受廢宇量或含塵濃度影響.除塵布袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大,比嚴重的粉塵,因為重力的作用沉降下來,落入灰斗,富含較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化. :高溫高濕度,強腐蝕性骨架及濾料.玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬.強化清灰設備的清灰才能,大型脈沖閥的開發(fā)和運用,削減脈沖閥的運用量.自動控制系統(tǒng).特別濾料PPS,PTFE國產(chǎn)纖維的開發(fā),以滿意電廠,廢物焚燒煙氣凈化的濾袋壽數(shù)需求.
山東省博宇環(huán)保節(jié)能設備有限責任公司成立時間2011年,是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工藝技術制作、建設工程及資詢、環(huán)??萍技霸O備開發(fā)與合作的現(xiàn)代公司。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護工作高素質(zhì)的技術性團隊,并借助山大、山東理工大學等一批業(yè)界運營專員所組成的顧問團隊為主心骨,擁有現(xiàn)代化工業(yè)園廠房、先進的生產(chǎn)加工設備及其設備制造管理隊伍。
除塵器如何延長濾袋使用壽命
當氣體從通風口進到除塵器,先遇到進通風口的中間斜擋板及隔板、氣流便轉(zhuǎn)為注入灰斗,與此同時氣流速率減慢,因為慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵立即注入灰斗,具有應收塵的功效,進到灰斗的氣流接著折而往上根據(jù)內(nèi)部結(jié)構配有金屬骨架的濾袋粉塵集是濾袋的表面,凈化處理后氣體進到濾袋室上端清潔室,匯聚到出風道排出來。
氣體根據(jù)濾袋凈化處理的過程當中,時間推移增加而積在濾袋里的粉塵愈來愈多,因此使濾袋的摩擦阻力逐步增加,根據(jù)濾袋的氣體量逐漸增加,為了能讓除塵器能正常運轉(zhuǎn),因此要將摩擦阻力保持在限制范圍之內(nèi)(一般為140-170毫米水柱),這時候當摩擦阻力升至限制范疇時,由除塵脈沖控制儀傳出命令按序開啟各繼電器打開脈沖電磁閥,儲氣筒里的空氣壓縮由噴鍋爐吹管各孔經(jīng)濟管理噴涌到各相對應的濾袋內(nèi),濾袋在氣流一瞬間反向作用下驟然澎漲,使積在濾袋表面的粉塵掉下來濾袋獲得再造。
被清除的粉塵掉入灰斗經(jīng)輸灰系統(tǒng)軟件排出來人體,因為積附著濾袋里的粉塵按時消除。被清潔的氣體正常的根據(jù),保證除塵器的正常運轉(zhuǎn)。